产品世界
产品系列完备，打通粗碎、中碎、细碎和超细碎作业
VSI家族与VU骨料优化系统共担精品机制砂制备重任
提高高炉槽下筛分效率攻关
2021-01-09T07:01:52+00:00
昆钢6号高炉槽下筛分管理技术进步 豆丁网
2012年11月14日 生产效果通过以上措施，改善了槽下筛分效率，降低了原燃料入炉粉末量，现在小于5ram的粉末入炉量控制在 5％以内，改善了料柱的透气性，使高炉易于接受 2020年4月14日 秉着不浪费一粒烧结矿的宗旨，冷钢炼铁厂对烧结矿皮带运输，槽下筛分做了一系列改进，充分利用4mm～6mm烧结矿，使烧结矿基本能满足高炉需要。达到了增 冷钢烧结矿的运输和筛分管理中国炼铁网2021年5月17日 对高炉槽下烧结矿振动筛孔径过大的情况，在确保不影响炉况的前提下，3#高炉槽下棒条筛筛孔由上65mm下45mm→上6mm下4mm→上6mm下35mm逐步 降低烧结矿返矿中＞5mm粒级比例的生产实践中国炼铁网
通才3号高炉提高煤比生产实践中国炼铁网
2021年7月12日 摘 要 通才3号高炉通过采取改善原燃料质量、制定合理操作制度、提高煤粉燃烧率、强化外围保障、稳定炉况等措施，煤比由2020年平均16446kg/t提高至目 2021年8月4日 33 严抓高炉槽下筛分管理 （1）严格执行筛分管理制度，每周对两座高炉的筛上物、筛下粉粒级进行检测，既要保证入炉料中小于5mm的粒级小于5%，又要保证筛 通钢降低烧结筛下粉研究与实践中国炼铁网2019年7月1日 这种黏性块矿专用筛能同时满足炼铁原料厂、高炉槽下黏性块矿筛分处理量大，筛分效果好的要求。 其主要优点如下 ： 首先 ， 该黏性块矿专用筛的振幅是普通筛 威猛股份巧解黏性块矿筛分难题—中国钢铁新闻网
首钢高炉槽下振动筛分设备 百度学术
首钢高炉槽下振动筛分设备 高炉入炉物料的筛分对高炉顺行有重要意义,首钢炼铁厂在试验研究的基础上,对高炉下烧结矿,生矿,球团矿及焦炭筛分系统了改造,使其筛分效率均达 2020年4月8日 高炉通过增大槽下各振筛的筛间距：烧结矿振筛上部筛间距由5mm加大至6mm； 焦丁振筛筛间距由8mm加大至9mm来提高筛分等级，另外通过延长各料仓的筛分 舞钢1260m3高炉提高煤比生产实践中国炼铁网⑴、提高破碎效率是振动筛筛分效率提高的关键： 通过大孤山球团厂在提高筛分效率所采取一些措施，但取得的效果不是很明显，虽然适当减小筛孔有利于提高入磨粒度，但是如 如何提高筛分效率 百度文库
舞钢1260m3高炉提高煤比生产实践中国炼铁网
2020年4月8日 舞钢高炉（1260m3）设计2个铁口、22个风口，于2014年3月投产。 针对当前严峻的钢铁市场，铁水的成本压力越发突出，而高炉提高煤比、降低焦比是有效降铁前成本提高企业效益的途径。 舞钢高炉自投产以来，受各种因素的制约影响煤比一直处于较低的水 2017年7月8日 济源钢铁公司块矿烘干工艺考察报告doc 济源钢铁公司块矿烘干工艺考察报告11月19日～22日，炼铁厂刘志勇、苏永仓两人赴河南济源钢铁公司进行了考察块矿烘干工艺，现就考察情况进行总结如下：一、济源钢铁公司块矿烘干系统简介济源钢铁公司1080m3高炉配矿 济源钢铁公司块矿烘干工艺考察报告 豆丁网2020年7月15日 湛江高炉槽下烧结矿和焦炭的筛分均采用新型竖直环保筛，有以下几个特点:①占地面积小，工艺布置简洁，更换筛网及维修方便。②物料筛分充分，筛分效率高。③结构紧凑，整体密封性好，避免粉尘飞扬，环保效果好。52 煤气干法布袋除尘及喷淋塔宝钢湛江5050m3高炉工艺技术特点中国炼铁网
自主创新 打造大型高炉竞争力 ——湛江高炉工艺装备技术特点
2018年2月25日 宝钢湛江高炉的工艺及装备的主要特征具体体现在以下几个方面。 1）两座高炉的矿、焦槽合并平行布置， 焦炭采用分散筛分、集中称量，烧结矿、块矿采用分散筛分、分散称量的工艺流程。 回收槽下小块焦，与矿石混装入炉。 设置有中间斗，可提高上料 2017年6月8日 内返矿为烧结厂内经一次和两次成品筛筛出的烧结矿，外返矿是高炉槽下筛分出的烧结矿粉，故也称高炉槽下返矿。返矿率是烧结返矿占烧结矿与成品矿的比值。在烧结矿供应一定的情况下，返矿率升高，入炉烧结矿相应减少，熟料比下降，造成生铁成本升高。降低高炉内部返矿率的措施中联钢 Custeel2020年4月14日 由于烧结机的设计产能不足，烧结机作业率和利用系数虽大幅提升，但仍然制约着高炉指标的进一步提升。 秉着不浪费一粒烧结矿的宗旨，冷钢炼铁厂对烧结矿皮带运输，槽下筛分做了一系列改进，充分利用4mm～6mm烧结矿，使烧结矿基本能满足高炉需要 冷钢烧结矿的运输和筛分管理中国炼铁网
济源钢铁公司块矿烘干工艺考察报告 豆丁网
2017年3月14日 济源钢铁公司块矿烘干工艺考察报告doc 济源钢铁公司块矿烘干工艺考察报告11月19日～22日，炼铁厂刘志勇、苏永仓两人赴河南济源钢铁公司进行了考察块矿烘干工艺，现就考察情况进行总结如下：一、济源钢铁公司块矿烘干系统简介济源钢铁公司1080m3高炉配矿 2019年8月15日 2、高炉入炉原料变化的应对措施 随着对原料条件变化的深入研究，在高炉操作上，通过摸索、总结经验，应对手段不断完善，高炉适应能力逐步提升。 炼铁厂针对入炉矿石的变化制定相应的生产组织方案，降低外围因素影响，为高炉稳定创造基础条件，保证 高炉原料条件大幅度变化的应对措施影响休风率是指休风时间占规定作业时间（即日历时间减去按计划进行大、中修时间）的百分数，是高炉冶炼主要技术经济指标之一。 高炉工艺休风率是反映高炉炉缸工作状态和高炉操作水平的重要指标。反映了设备维护和高炉操作的水平。降低休风率是高炉增产的重要途径。实践证明，休风率降低1% 休风率百度百科
昆钢6号高炉槽下筛分管理技术进步 豆丁网
2012年11月14日 高炉 昆钢 管理技术 焦炭 烧结 进步 （昆钢炼铁厂）摘要昆钢六高炉在面对原燃料质量不稳定的情况下，通过改造槽下原燃料筛分管理，加强人炉粒度管理，严格 控制小于5mm粉末入炉量小于5％，取得预期效果，高炉实现了长周期稳定顺行。 关键词 2021年3月24日 对于1000m3中型高炉来说，根据高炉自身冶炼条件适当降低炉渣中MgO含量，对应降低烧结矿中MgO含量，可以提高烧结矿转鼓指数提高，降低筛分指数降低。研究并应用在线自动取样装置，提高了烧结 降低烧结熔剂成本攻关实践中国炼铁网2014年3月12日 青钢降低高炉槽下烧结返矿率生产实践pdf 上传 青钢降低高炉槽下烧结返矿率生产实践 文档格式：pdf 文档大小： 51071K 文档页数： 3 页 顶 /踩数： 0 / 0 收藏人数： 0 评论次数： 0 文档热度 青钢降低高炉槽下烧结返矿率生产实践 豆丁网
降低烧结矿返矿率攻关实践 豆丁网
2015年2月26日 要：近几年宣钢烧结矿返矿率一直高于行业平均水平，造成烧结能耗和加工成本的增加。为降低返矿率，公司采取改善烧结矿原料质量，优化原料结构，加强成品筛分及高炉槽下筛分管理，提高料层厚度，增加压料装置，返矿回用炼钢等一系列攻关措施，不到半年的时间使烧结矿返矿率降低至128% 2003年11月26日 ⑵高炉仍保持2种块矿（相对含粉率低、易筛分）通过槽下配加，便于配料调整。 ⑶至少每班对混合比例检测一次，防止出现配料偏差影响生铁及炉渣成分。按两种方法同时进行，每班在槽下停皮带后取一段截面（清扫干净）的混合矿，检测化学成份。济源钢铁公司块矿烘干工艺考察报告 百度文库2022年3月23日 1、降低燃料中 >5mm 粒级含量，增加 3+1mm 粒级含量，优化了燃料粒度组成，有效地提高了烧结矿转鼓强度，降低了烧结燃料成本（约 12kg 燃料消耗），改善了烧结矿还原性（RI 指标提高了 3%），降低了高炉燃料比。 2、通过提高生石灰配比与改进加水 提高烧结矿强度的实践中国炼铁网
高炉矿槽百度文库
2011年4月1日 高炉矿槽 （1）焦炭称量漏斗的有效容积应等于焦批或焦炭小批的容积。 运输机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角，也取决于大块物料出现的频率。 各种带宽有适用的较大块度。 由于高炉的原、燃料均进行过整粒，其块度均在运输机允许 2020年5月1日 针对槽下筛分及入炉料，制定了完善的管理体系及流程，作为一项日常工艺纪律进行管理。 高顶压有利于延长煤气与炉料接触时间,提高煤气热能和化学能的利用效率；1#高炉由原来的190KPa逐步提高至207KPa；2#高炉顶压也由198 KPa分阶段提高至 方大特钢1000m3高炉炼铁技术进步中国炼铁网提供高炉槽下振动筛设计使用与管理文档免费下载，摘要:高炉槽下振动筛的设计使用与管理郭俊奎，马铁林（林州市马氏炼铁技术研究开发有限公司，河南安阳）摘要：对槽下振动筛设计参数进行了分析和研究；同时分析了筛面的长度和宽度、筛面筛孔的结构形式和几何尺寸等因素对筛分效率 高炉槽下振动筛设计使用与管理文档下载
中国宝武新钢炼铁事业部精益产线创建成效初显—中国钢铁
2023年5月9日 该部2500立方米高炉作业区以低碳、低消耗、低排放为目标，开展了降低综合焦比、降低炼铁成本课题攻关，从原料、设备和操作入手，重点加强烧结矿质量管理，确保槽下筛分，减少入炉粉末，强化上下道工序沟通，根据原燃料质量变化，优化操作流程，提高煤气利用率，使高炉综合焦比在3月份 2021年8月4日 ① 2号、3号高炉槽下分别有6个和7个双层棒条振动筛，负责烧结矿入炉前的筛分工作。 2018年开始为基于降本增效考虑，高炉工序调整了槽下双层筛筛网尺寸，由之前的上7mm下5mm改为上7mm下45mm，以减少烧结成品矿带入筛下粉比例，到达降低烧结矿成本和减少筛下粉倒运量节约运费的目的。通钢降低烧结筛下粉研究与实践中国炼铁网2022年1月14日 1 引言 邯宝炼铁厂共两座3200m3高炉，1#高炉在2008年投产，2#高炉在2009年投产均进入炉役末期。 由于前行业形势严峻，降低成本势在必行，提高块矿配比能够降低铁水成本，减少外购球团采购量，减少了公司压力。 块矿属于生矿，其冶金性能比球团略差。 生矿 邯宝炼铁厂高块矿配比生产实践中国炼铁网
提高高炉煤比的措施与效果 豆丁网
2015年10月5日 公司于2001月成立了喷煤攻关领导小组，针对以上三个问题，结合自身原燃料条件、设备状况、高炉操作等各个方面的实际情况，分析了影响高炉煤比提高的主要因素：喷煤对高炉顺行的影响分析1）喷煤会加重焦炭负荷，降低料柱透气性，从这一点看，喷煤 2021年10月29日 1本发明涉及一种高炉槽下振筛的控制方法，可有效提高高炉槽下入炉料称量准确度，属于控制技术领域。背景技术： 2在高炉冶炼过程中，需要对焦炭、烧结矿等入炉料进行筛分称量，尽可能获得与设定值相同的重量，满足高炉入炉料严格的配比要求，但由于传统的振筛控制方式比较简单，振筛 一种高炉槽下振筛控制方法2020年2月5日 及时观察一、二、三筛振幅，尤其是确保三筛振幅达到38以上，保证筛透筛净，提高了成品矿的筛分效率。控制烧结自循环返矿+5mm粒级在20％以下。加强高炉槽下返矿粒度的测定，及时更换和修补入炉矿筛筛板，保高炉槽下返矿+5mm粒级在25％以下。烧结返矿粒度范围的研究与应用ppt全文可读
高炉炼铁仿真操作系统操作规程百度文库
（一）高炉槽下筛分、称量、运输系统的组成 高炉槽下系统由矿槽、焦槽以及皮带机三部分组成，矿槽采用双排，设有大小矿槽12个，大矿槽测为6个烧结矿槽，小矿槽侧由2个普通球团矿槽、2个块矿槽、2个熔剂或锰矿槽构成设有5个焦槽，各矿槽下均设给料机、振动筛、称量漏斗等设备。2022年5月24日 汽车座椅强制性检测流程优化与效率提升 研究 210 中汽研汽车检验中心（天津）有限公司 一种优化的压力分布数据计算方法 提高高炉煤比攻关 287 天津市新天钢联合特钢有限公司 降低高炉燃料比攻关 288 天津市新天钢联合特钢有限公司 工作文件天津市市场监督管理委员会 t J2022年9月13日 一九九八年“单层双面自清理悬臂筛网振动筛”产品应用于莱芜钢铁厂750m3高炉槽下筛分，取得显著的经济效益。 一九九九年十月该公司与莱钢联合研制的“单层双面自清理悬臂筛网振动筛在750m3高炉上的研制与应用”项目通过了 山东省冶金工业总公司 济南中燃科技发展有限公司百度百科
提高竖炉球团生球质量生产实践江苏省钢铁行业协会
2022年7月29日 效果 在采取了上述措施后造球生球质量有了明显提高（见表5），为竖炉的稳产、高产奠定了基础。 也推动了一烧结厂球团生产技术和工艺管理水平更上一层楼，更重要的是这些行之有效的措施正逐渐完善固定下来表51＃、2＃竖炉生球质量指标，形成了标准 2023年8月22日 14本发明通过对原料、装料制度、送风制度、富氧平衡制度以及渣铁冶炼制度进行优化控制，从而提高在高比例块矿下出铁产品的合格率与稳定性。 具体实施方式 15下面对本发明的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本发明的限制。 16一种 一种使用超高块矿比例的高炉冶炼方法与流程 X技术网针对高炉槽上筛分效率低下,筛面被块矿粉糊住、冻住,无法进行筛分等问题,提出利用竖炉停产期间进行烘干块矿生产,提高高炉块矿的配加比例等一系列措施。 通过不断摸索和实践操作,不断改进竖炉烘干块矿工艺,使高炉配加块矿比例一直保持在15%以上,在 竖炉烘干块矿生产实践 百度学术
降低烧结返矿率的探究中国炼铁网
2020年3月23日 适当提高烧结矿碱度。从烧结矿的显微结构来看，随着烧结矿碱度的提高，烧结矿中铁酸钙的质量分数明显增加，烧结矿冶金性能得到改善。根据高炉炉料结构的变化，合理提高烧结矿的碱度，烧结生产中 2020年3月2日 高炉槽下振动筛的设计使用与管理 郭俊奎，马铁林 （林州市马氏炼铁技术研究开发有限公司，河南 安阳 ） 摘 要：对槽下振动筛设计参数进行了分析和研究；同时分析了筛面的长度和宽度、筛面筛孔的结构形式和几何尺寸等因素对筛分效率和生产率 高炉槽下振动筛设计使用与管理 人人范文网2021年3月19日 （4）炼铁厂综合管理部每天做一次槽下筛分，抽查高炉入炉粉末量，若入炉粉末超过规定就立即要求整改，直到达到标准为止，对每天的返焦量、返矿量以及使用的焦末量进行统计，通过对比判断入炉粉末量。（5）加强开、停机料及废品的管理。红钢3号高炉提高煤气利用率生产实践中国炼铁网
【技术前沿】1880m³高炉生产指标的提升标准化
2021年3月11日 高炉产量提升后，炉前岀铁是否正常直接影响高炉炉况，为此，制定了“憋铁操作减风控氧量化实施标准”、异常铁口开口方法、开铁口作业标准化等措施。 (1)1880m³高炉开口时间长对铁间隔影响大，通过改善炮泥质量、开口机增加抓钳及开铁口作 2020年11月5日 炉外管理，主要包括炉前和上料系统的规范操作与管理，重点是铁口与铁沟维护、槽上打料和槽下筛分管理。 2019年6月份开始，高炉智能诊断系统在5800立方米高炉的应用，实现了由经验判断模式向管理支撑决策判断转变，在高炉的稳定生产、高效生产、改善产品质量等方面起到了关键作用。沙钢：深入抓好降本节支工作,提升企业综合竞争力铁前2012年11月16日 高炉槽下加强筛分管理工作，特别足在雨天时安排专人进行清筛工作，炉长及工长对槽下不定时进行巡查，确保无大量粉末入炉。 3．2提高工长操作技能注重抓好工长学习和培训的工作，提高工长操作水平及对炉况的判断能力，督促工长按照操作方针平衡好炉温和渣碱，减少人为因素对高炉生产的 050 粤裕丰1号高炉生产操作实践doc 豆丁网
高炉原燃料供应系统提升应用实践江苏省钢铁行业协会
2022年8月26日 高炉原燃料供应系统提升应用实践 薛伟峰 （陕西龙门钢铁有限责任公司炼铁厂） 摘 要： 对龙钢炼铁厂 5座高炉原燃料供料系统进行了总结。 通过高炉炉后槽下高架仓物料品种调整、供料系统技改、球团矿与块矿料场装车混配、提高皮带运料能力、减少焦炭品种、提高烧结矿碱度及降低返矿等多项 2022年11月4日 摘 要:针对当前高炉原燃料质量检验存在的问题,提出了一种新的全自动原燃料在线取制样 与检测技术,并将该技术与传统技术进行对比。 结合典型案例进行分析,介绍了全自动原燃料在线 取制样与检测技术的工艺流程及该案例的高炉技术指标。 结果表明:该技术 分享：高炉原燃料的全自动取制样与检测技术2020年4月8日 舞钢高炉（1260m3）设计2个铁口、22个风口，于2014年3月投产。 针对当前严峻的钢铁市场，铁水的成本压力越发突出，而高炉提高煤比、降低焦比是有效降铁前成本提高企业效益的途径。 舞钢高炉自投产以来，受各种因素的制约影响煤比一直处于较低的水 舞钢1260m3高炉提高煤比生产实践中国炼铁网
济源钢铁公司块矿烘干工艺考察报告 豆丁网
2017年7月8日 济源钢铁公司块矿烘干工艺考察报告doc 济源钢铁公司块矿烘干工艺考察报告11月19日～22日，炼铁厂刘志勇、苏永仓两人赴河南济源钢铁公司进行了考察块矿烘干工艺，现就考察情况进行总结如下：一、济源钢铁公司块矿烘干系统简介济源钢铁公司1080m3高炉配矿 2020年7月15日 湛江高炉槽下烧结矿和焦炭的筛分均采用新型竖直环保筛，有以下几个特点:①占地面积小，工艺布置简洁，更换筛网及维修方便。②物料筛分充分，筛分效率高。③结构紧凑，整体密封性好，避免粉尘飞扬，环保效果好。52 煤气干法布袋除尘及喷淋塔宝钢湛江5050m3高炉工艺技术特点中国炼铁网2018年2月25日 宝钢湛江高炉的工艺及装备的主要特征具体体现在以下几个方面。 1）两座高炉的矿、焦槽合并平行布置， 焦炭采用分散筛分、集中称量，烧结矿、块矿采用分散筛分、分散称量的工艺流程。 回收槽下小块焦，与矿石混装入炉。 设置有中间斗，可提高上料 自主创新 打造大型高炉竞争力 ——湛江高炉工艺装备技术特点
降低高炉内部返矿率的措施中联钢 Custeel
2017年6月8日 内返矿为烧结厂内经一次和两次成品筛筛出的烧结矿，外返矿是高炉槽下筛分出的烧结矿粉，故也称高炉槽下返矿。返矿率是烧结返矿占烧结矿与成品矿的比值。在烧结矿供应一定的情况下，返矿率升高，入炉烧结矿相应减少，熟料比下降，造成生铁成本升高。2020年4月14日 由于烧结机的设计产能不足，烧结机作业率和利用系数虽大幅提升，但仍然制约着高炉指标的进一步提升。 秉着不浪费一粒烧结矿的宗旨，冷钢炼铁厂对烧结矿皮带运输，槽下筛分做了一系列改进，充分利用4mm～6mm烧结矿，使烧结矿基本能满足高炉需要 冷钢烧结矿的运输和筛分管理中国炼铁网2017年3月14日 济源钢铁公司块矿烘干工艺考察报告doc 济源钢铁公司块矿烘干工艺考察报告11月19日～22日，炼铁厂刘志勇、苏永仓两人赴河南济源钢铁公司进行了考察块矿烘干工艺，现就考察情况进行总结如下：一、济源钢铁公司块矿烘干系统简介济源钢铁公司1080m3高炉配矿 济源钢铁公司块矿烘干工艺考察报告 豆丁网
高炉原料条件大幅度变化的应对措施影响
2019年8月15日 2、高炉入炉原料变化的应对措施 随着对原料条件变化的深入研究，在高炉操作上，通过摸索、总结经验，应对手段不断完善，高炉适应能力逐步提升。 炼铁厂针对入炉矿石的变化制定相应的生产组织方案，降低外围因素影响，为高炉稳定创造基础条件，保证 休风率是指休风时间占规定作业时间（即日历时间减去按计划进行大、中修时间）的百分数，是高炉冶炼主要技术经济指标之一。 高炉工艺休风率是反映高炉炉缸工作状态和高炉操作水平的重要指标。反映了设备维护和高炉操作的水平。降低休风率是高炉增产的重要途径。实践证明，休风率降低1% 休风率百度百科2012年11月14日 高炉 昆钢 管理技术 焦炭 烧结 进步 （昆钢炼铁厂）摘要昆钢六高炉在面对原燃料质量不稳定的情况下，通过改造槽下原燃料筛分管理，加强人炉粒度管理，严格 控制小于5mm粉末入炉量小于5％，取得预期效果，高炉实现了长周期稳定顺行。 关键词 昆钢6号高炉槽下筛分管理技术进步 豆丁网
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